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薄膜卷绕张力变频控制系统技术方案

发布时间:2025-04-07

一、系统概述


薄膜卷绕张力控制系统是纺织、造纸、塑料薄膜等行业的关键设备,要求在高线速度(最高可达800m/min)和大卷径变化范围(通常10:1)下保持稳定的张力控制。本方案采用三科SKI90通用变频器,通过前馈-反馈复合控制算法实现高精度张力控制。



二、控制系统架构


2.1 系统组成


(1)主机单元:加工机变频驱动(线速度基准)


(2)从机单元:收卷机变频驱动(SKI90变频器)


(3)检测单元:张力传感器(±0.5%精度)


(4)人机界面:参数设置与状态监控


2.2 控制原理框图


mermaid
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graph TD
    A[主机频率F0] --> B[算术单元2] C[实时卷径D] --> D[算术单元3] D -->|D0/D| B
    B --> E[频率前馈] F[张力设定T0] --> G[算术单元1] H[锥度系数K] --> G
    D --> I[算术单元4] I --> G
    E --> J[频率合成] G --> K[PID控制器] L[张力反馈] --> K
    K --> J
    J --> M[收卷电机]


三、核心参数计算



3.1 卷径计算参数表



注:示例基于最终卷径1000mm、初始卷径100mm、膜厚0.05mm


3.2 张力锥度计算公式

四、变频器功能配置


4.1 算术单元设置



4.2 关键参数设置


ini
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[卷径参数]  P100 = 2000    ; 计数器预置值  P101 = 20000   ; 计数器最大值 P102 = 10.0    ; 初始卷径百分比D₀(%)  [张力参数]  
 
 
 P200 = 80.0    ; 初始张力T₀(%) 
P201 = 30.0 ; 锥度系数K(%)
[PID参数] 
P300 = 3.5 ; 比例增益
P301 = 0.8 ; 积分时间(s)
P302 = 0.05 ; 微分时间(s)


五、系统调试指南


5.1 调试步骤


(1)空载测试


验证卷径计算准确性(误差<±1%)


检查频率前馈响应(阶跃响应时间<100ms)


(2)带载测试


张力阶跃测试(5%→100%→5%)


锥度特性验证(线性度误差<±2%)


(3)动态测试


加减速过程张力波动(<±3%)


最高线速度稳定性测试


5.2 常见问题处理

六、性能指标


6.1 控制精度

6.2 运行参数


(1)适用线速度范围:5-800m/min

(2)卷径变化范围:100-1000mm

(3)张力调节范围:5-100%额定张力

(4)系统响应时间:<150ms


本方案已成功应用于BOPP薄膜生产线(幅宽8.2m)、无纺布收卷机等设备,实际运行数据显示:


  • 材料损耗降低18-25%
  • 生产效率提升15-30%
  • 产品良品率提高至99.2%


建议每6个月进行一次系统校准,包括张力传感器标定、卷径计算验证等维护项目。对于特殊材料(如超薄膜、弹性基材等),需重新优化锥度系数和PID参数。