从变频器维修的实际案例中，我们可以看到哪些问题？

我们经常发现有人买模块自己修变频器，这点并没有什么问题。只要事后自己承担维修风险，这是都是客户的自由。但是我们发现有部分客户在自行维修过程中，没有在模块底部涂散热硅胶，导致模块的热量不能很好的传递到散热器上，这样会导致设备因为温度高而烧毁！

这里需要插一句！一定不要涂麦乳精(偶尔碰到过有的人涂)，这样做的散热效果会更糟！

很多人修理变频器更换模块，过几天又坏了。如果他们想不出原因，他们就把它带给我们。原来有些螺丝没拧紧！看似小事，对变频器，却是致命的！我们发现很多变频器 安装在有振动的设备上(如工业洗衣机、机床等)时，主电路和模块的连接或是紧固螺丝都容易产生松动。并运行一段时间。这时候通常是模块先损坏。如果换了模块后其他螺丝没拧紧，模块很快就坏了，你会抱怨模块质量太差！还特别强调不要在有振动的设备上安装变频器

为了提高电机的扭矩，经常有人把变频器的扭矩提升参数(或者最低输出电压)调整到很高的水平！这样变频器的启动电流会很大，经常会跳过流，也容易损坏模块！扭矩要适当加大，电流可以慢慢调。负载重的时候用“矢量控制”比较好。此时变频器可以自动输出最大扭矩。变频器需要“调(自学习)”，但是真正有这个功能的变频器并不多！基频不应降低。国内电机设计的基本频率是50HZ。当变频器的基频降低时，虽然可以提高转矩，但电流会急剧上升，对变频器和电机造成损坏。